Die Grundidee der Verpackung besteht darin, dass der flexible Inliner (Beutel) bei Produktentnahme kollabiert und so ein Eintreten von Luftsauerstoff bei der Entnahme (wie z.B. bei Flaschen oder Kanistern) vermieden wird. Somit erreicht man auch bei angebrochenen Verpackungen eine erstaunliche Haltbarkeit der Produkte.

Die vollständig entleerte Verpackung kann separat entsorgt, bzw. dem Dualen System zugeführt werden. Das äußerst geringe Volumen und Eigengewicht der Verpackung, die Möglichkeit, die verwendete Wellpappe der Wiederverwertung zuzuführen und die Umweltverträglichkeit der verwendeten Folien machen diese Verpackungsart zu einer zukunftsweisenden, umweltgerechten Verpackung.
 

Liquiwell ist derzeit sehr bemüht, die Weiterentwicklung von bestehenden Bag-In-Box Mehrwegsystemen im Bereich von Großgebinden (200 – 1.000 Liter) voranzutreiben. Diese Verpackungen sind besonders dort geeignet, wo derzeit Kunststoff- oder Edelstahltanks / -container eingesetzt werden, die nach der Entleerung aufwendig gereinigt werden müssen.

Bag-In-Box Verpackungen werden auch spielend Anforderungen nach Sauerstoff- oder Wasserdampfbarriere gerecht. Auch lichtempfindliche Produkte können zuverlässig geschützt werden.

Die aseptische Abfüllung von Produkten kann durch gammabestrahlte Beutel (15 kGy) wirkungsvoll unterstützt werden, da eine Prekontamination der Verpackungen somit ausgeschlossen werden kann.

Wie bereits angesprochen, handelt es sich bei Bag-in-Box Verpackungen um ein Verpackungssystem, mit folgenden Systemkomponenten: Beutel, Umverpackung, Abfüllanlage und der Entnahmetechnik.